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大型鏜床對外加工——惠州市洲江機械有限公司是專門生產數控立車對外加工、大型機床加工承接的。

CNC立式起重機由左右立柱、頂梁、工作臺底座構成，用以承載切割時的載荷；橫向梁在立柱軌道上上下運動；橫向梁提升馬達和螺旋式減速器安裝在頂梁。該橫向構件是用盤狀的彈性用操縱桿固定在該支柱上，而在該吊架的控制按鍵上則有一個控制按鍵。

在 CNC豎車機上，廣州鏜床對外加工廠，偶然因使用不當造成的橫向鋼柱斷裂，造成鋼架的下側鋼架損壞。為了節省維護成本，減少維護周期，制定了修復計劃。

一、修復技術

首先對 CNC直桿的缺陷進行打磨，再針對缺陷進行設計，將其與立柱主體拼接在一起，首先用2個φ12 mm的固定銷釘固定，再用8個M24型6個螺絲固定，再進行整體性處理，以滿足軌道的性。

二、修理工位

1.拆卸梁柱，將缺口磨平，并使之與梁柱的軌道平面相一致。

2.將原有的斷裂部位的鉆孔，在其前面進行擴大，使原來的六角頭螺絲變為六角的柱形頭部。

3.對橫向軌道修復件進行處理。

①鑄造粗料，其材質必須與原來的橫桿相同；

②除了與梁體接觸的平面和用作導向平面的平面有0.05 mm的切削裕度以外，其他部分都是按照一定的大小進行處理；

③將整修件與車架上的車轍零件拼接起來，并與鉆機鉸對孔、配合M24號孔。

4.安裝一根柱形銷釘，再用8根M24的六邊形螺釘把它與修復件組裝在一起。

5.將橫桿下軌道的各個側面進行粗磨，以滿足原始的性。

6.把修復后的大件組裝起來進行試驗。

利用這種方法對鋼筋進行修復，不僅能達到一定的力學性能，還能減少生產費用。

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怎樣才能提升斜機床的“抗干擾”性能？采用多工位刀架或電動刀架，加工工藝靈活，可加工各種直線、斜線圓柱、圓弧及各種螺紋、槽、蝸桿等各種形狀的工件，并具備直線插補、圓弧插補等多種補償，在大量加工中取得了很好的經濟效益。適用于各種螺紋、圓弧、圓錐和回轉零件的磨削，適用于水暖設備，汽摩配件，光學配件，攝影設備，通訊設備，軸承，五金衛浴，燈具等行業。由于斜機床的 CNC系統在惡劣的工作條件下，從內到外的電磁噪音往往會影響到 CNC的工作，從而導致嚴重的故障。所以，對 CNC的抗干擾進行研究就顯得尤為關鍵。通常，鏜床對外加工廠業務，產生 EMI的三個條件：一個是發出噪音的噪音，廣東鏜床對外加工廠，一個是傳播它的通道，一個是受到它的影響。

為了確保 CNC在工作時不受到影響，從設計時起就需要對其進行控制：對噪聲的來源進行抑制，對干擾的產生，對其進行屏蔽，對其傳輸通路進行，對 CNC的關鍵部件——電腦進行抗干擾。在機床上安裝的接地板，電源濾波器、屏蔽變壓器、計算機屏蔽罩等都要采用較短的、較厚的電線與接地端相連接，較低的接地阻抗較大的頻率干擾。提高電腦的抗干擾性，是電腦在電腦的軟體和軟體方面的綜合考慮，通過適當的軟硬件手段來減少電腦的噪音敏感性，當出現這種情況時，電腦會根據需要自行進行處理，以減少對環境的影響。

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小型化立式數控車床是一種外形尺寸較小的數控車床，它主要用于加工小尺寸的工件，比較適合小型工件的大批量生產，廣泛應用于企業、電子電器、航天航天等行業。

生產實踐中，要提高小型立式車床的使用效率，首先要對車床加工的零件進行分析，明確零件的材料、結構特點、形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。并在此基礎上，選擇合理的銑削工藝和簡潔的加工路線。

二是選擇合適的刀具，可以使小型立式車床提******率。刀片的選用要考慮車床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。機床選用的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、耐熱性和良好的工藝性，而且要求尺寸穩定，安裝調試方便。因此，應該采用新的高質量材料來制造數控加工刀具，并優化刀具參數，使刀具尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。

小立式車床加工工件時，工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準和編程計算的基準統一；盡量減少裝夾次數，一次定位裝夾后盡可能地完成所有待加工表面；避免采用占機人工調整加工方案，充分發揮小型數控車床的效能。

此外，合理選擇切削用量也有利于提高加工余量的切割效率。切削用量的選擇，如果是粗加工，惠州鏜床對外加工廠，通常主要以提高生產率為主，但也要考慮經濟性和加工成本，可以選擇較大的切削深度和進給速度。

如果是半精加工和精加工，則應在保證加工質量的前提下，兼顧效率、經濟性及加工成本，刀具作空程運動時應盡量設定較高的進給速度。根據機床的使用說明書，切削用量手冊，結合使用經驗確定具體數值。

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